Что мы предлагаем
Обогатительные модули
Поставка и управление модульных обогатительных фабрик — на 25, 50, 100, 300, 600, 1200, 2400 тонн/час
Проектирование
Проектирование объектов любой сложности. Проектирование инженерных сетей и систем, в т.ч.
технологическое.
Автоматизация
Наше предприятие поставляет полный перечень Автоматизированных СУ для обогатительного предприятия.
Оборудование
Обслуживание Вашего оборудование и уменьшения простоев производства, максимальная эффективность.
Производительность
Повышение производительности работы.
Эффективность
Эффективное использование энергоресурсов.
Оптимизация
Уменьшение общих энергозатрат предприятия.
Вот задачи,
которые мы ставим и решаем при комплексной автоматизации углеобогатительных и горно-обогатительных предприятий.
Каталог решений для Вашего предприятия
Качество
Улучшение качества выпускаемой продукции.
Оптимизация
Получение оптимальных показателей производства.
Увеличение прибыли
Является следствием всех проделанных работ.
Для успешного решения этих задач наши специалисты индивидуально и квалифицированно подходят к каждому этапу, сопровождающему этот процесс:
При создании комплексов автоматизации в Анод инжиниринг используются современные программно-технические средства ведущих отечественных и мировых производителей: Siemens, Schneider Electric, Danfoss, Allen Bradley. Производится интеграция различных подсистем управления предприятием в общую систему управления технологическими процессами (АСУ ТП).
Преимуществами внедрения АСУ ТП являются:
Мы анализируем весь процесс обогащения и условия эксплуатации. Если имеются недостатки или отклонения в работе оборудования или комплекса, совместно с эксплуатационным персоналом приводим в требуемое соответствие функционирование автоматизируемых объектов, а уже после этого применяем оптимальные системы автоматизации предприятия.
Нами предъявляются высокие требования к качеству регулирования и эксплуатационной надежности. Элементы систем автоматизации предприятия, выбранные нами (преобразователи частоты, контроллеры, исполнительные механизмы, преобразователи сигналов, датчики уровня, датчики давления, автоматические выключатели, контакторы) надежны в работе, позволяют построить и реализовать алгоритмы управления с различным количеством входных и выходных каналов, а также осуществить многосвязанное регулирование.
Оборудование, входящее в состав автоматизированных комплексов, создается квалифицированными специалистами нашего предприятия с использованием разработок ведущих мировых производителей Siemens, Schneider Electric, Allen Bradley, Danfoss.
Разработанные и изготавливаемые нами системы управления имеют высокую эффективность, в частности:
- Система автоматизации отсадки позволяет получить эффективность разделения Ерм около 40 кг/м3;
- Система управления тяжелосредными циклонами и сепараторами обеспечивает автоматическую стабилизацию плотности кондиционной суспензии в пределах +- 0,01 т/м3;
- Система управления флотацией позволяет в автоматическом режиме корректировать и управлять реагентным режимом с учетом физико-химических свойств пульпы и реагента (флотируемости) с одновременным контролем зольности отходов флотации. Она также имеет функцию корректировать расход реагентов в зависимости от зольности отходов флотации и требуемой концентрации реагента в объеме флотируемой пульпы.
- Система импульсного пневмообрушения слежавшегося материала в бункерах позволяет достигать мощности пневматического импульса до 1000 кВт, что исключает сводообразование различных по свойствам сыпучих, влажных и смерзшихся материалов, а совместно с системой управления позволяет стабилизировать требуемую нагрузку на фабрику и заданную дозировку исходного материала, а также при применении на погрузочных бункерах, обеспечивает более стабильную по производительности загрузку вагонов. Достоинством ее работы является ждущий режим и автоматический контроль зависания материала в зонах действия пневмоклапанов.
- Высоконапряженный теплогенератор форсированного сжигания низкосортного топлива, работающий на классе 0-6 мм, работает без подсветки газом или мазутом с теплонапряженностью (задается оператором) от 1 до 10 Гкал на 1 м2 поверхности решетки теплогенератора. Зольность питания его может изменяться в разных пределах от 16 до 65% без перенастройки системы управления. Он прошел промышленные испытания и успешно эксплуатируется с декабря 2012г. при сушке штыба на обогатительной фабрике, расположенной в Луганской области.
- Комплекс автоматизации флото-фильтровального и моечного отделения (отделения отсадки из шести отсадочных машин) успешно эксплуатируется более 5 лет на Авдеевском коксохимическом заводе. Работы были выполнены «под ключ» от проектирования до сдачи в эксплуатацию в течение 5 месяцев. Было внедрено более десяти систем автоматизации, которые были объединены в общую многоуровневую систему с выводом всей информации диспетчеру фабрики. Данная модернизация позволила предприятию получить экономический эффект более 1 миллиона долларов/год.
Система управления на углеобогатительных и горно-обогатительных предприятиях может функционировать только при обеспечении ее входной информацией. Одной из главных задач, решаемых нашими специалистами на протяжении многих лет, является создание надежных приборов контроля и учета различных технологических параметров (плотномер, золомер, уровнемер), подбор и изготовление оптимального технологического обогатительного оборудования (сепараторы, гидроциклоны, отсадочные и флотационные машины, гидросайзеры, винтовые сепараторы, насосы, грохота, элеваторы, сгустители, дымососы, теплогенераторы и т.д. ), применение общепромышленных средств автоматического контроля параметров.
Внедрение автоматизированных систем на обогатительных предприятиях, кроме прочего, обеспечивает:
- прозрачность техпроцессов на всех этапах производства;
- контроль сырья, материалов и параметров гетерогенных потоков;
- возможность анализа технологического процесса с помощью графиков, табличных форм, мнемосхем и отчетов.
ООО «АНОД ИНЖИНИРИНГ» является официальным партнером мировых производителей Siemens, Schneider, E-NEXT, а также партнером отечественных производителей технологического оборудования ООО «Востокуглемаш», НПЦ «Промэнергоуголь».
С момента создания нашим предприятием были разработаны и внедрены более 100 различных систем автоматического управления на обогатительных предприятиях Украины, России, Румынии, Австрии.
Нашими заказчиками являются более 80% обогатительных фабрик Украины и множество предприятий других стран.
Мы помогаем Вам обогащать полезные ископаемые, улучшать технико-экономические показатели и рентабельность предприятия!
Новости
Помольный комплекс
Помольный комплекс предназначен для тонкого измельчения различных промышленных материалов до заданной фракции. Оборудование может использоваться в горнодобывающей, металлургической, строительной[…]
Станция приготовления растворов
Станция предназначена для приготовления и дозирования растворов из гранулированного порошка или концентрата в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Максимальная[…]
Камерный (мембранный) фильтр-пресс
Камерный (мембранный) фильтр-пресс, оборудование периодического действия, предназначен для разделения взвешенных частиц и жидкости (обезвоживания различных продуктов). Все функции осуществляются[…]
Дисковый вакуум-фильтр
Принцип работы Фильтровальный диск медленно вращается в чане пульпы, с помощью вакуумного насоса образуется разница давлений, что делает твёрдые[…]
Автоматизация, Наладка, Оборудование, Диагностика.